电镀加工后处理的除氢方法：
1一般除氢方法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，五金电镀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。
2 根据工件要求提出除氢方法
例如连续镀镍，在时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出连续镀镍后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
很多人不清楚电镀与阳极的区别，下面我们来介绍介绍：
铝的阳极氧化处理是铝金属表面藉由电流的作用形成一层氧化物膜，坚硬耐磨，抗蚀性极高，杭州电镀，色泽优美.铝合金本身易于加工，强度高，用途很广，磥琐T阳处理产品为铝门窗，电镀锌，家俱，照相机及仪表外壳另件.铝材制造及其加工业也日益扩展，铝阳极氧化设备处理有相当市场潜力。
阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hardanodizing)，在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活 塞，汽缸，汽缸内衬，油压机及涡轮之另件，汽阀，齿轮，离合器，煞车圆片，(brakedisk)，机器另见及工具等.浴温，电流密度。
溶液成份需自动控制才能严格管制成品之品质以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金，所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。
电镀原理
电镀为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。
同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。
电镀工件为什么要进行前处理
一，油污会传给电解液，使电解液的质量下降。镀层结构的金属制品，在机械加工过程、存储过程中，以及在磨光和抛光过程中，都或多或少地粘附上油污的。
第二，工业金属零件的表面上除有自然化膜，和普通的油污之外，更多地零件还会带有热处理后一些物质，比如高温氧化皮和其他一些机加工油，比如淬火油、防锈油、拉拔用润滑油、冲压润滑剂，以及其他的污垢。那么在电镀前，电镀厂家，要除掉的污垢极为可能是是一种复杂的混合物。混合物的状态和除去它们的难易程度，会随着老化程度而变化。
因此为了保证工件的电镀的质量，主要是镀层跟基体之间的结合力好，基材在进行电镀之前，必须先用静川化工电镀除油剂对工件进行前处理除油处理。
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